在大众消费者的眼中,防撕哑银标签生产厂仅仅是一个可以辨别产品和分析其主要成分的工具,而在品牌商的眼中,防撕哑银标签生产厂对产品可以说是---,它远远大于消费者所看到的表象。而在标签众多的功能中,防伪是不容忽视的一个重要功能。
认知度较高的油墨防伪
防伪油墨是标签防伪技术体系中的一个重要部分,防伪油墨是指具有防伪功能的油墨,同样由色料、连结料和油墨助剂组成,但在油墨连结料中加入了特殊性能的防伪材料并经特殊工艺加工而成,是特种印刷油墨。市面上主流的防伪油墨一般有紫外荧光油墨、日光变色油墨、热敏油墨、化学反应变色油墨、水敏防伪油墨等等。用紫外荧光油墨印刷的产品,在---的防伪荧光灯照射下,采用防伪荧光油墨印刷的标记会发亮,呈现出鲜艳的红、橘红、黄绿或绿色荧光,其荧光强度高,印刷适应性好,光亮消失也很快,在紫光灯关闭后,光亮即刻消失。日光变色油墨在日光的照射下会有字码出现。热敏油墨在加热后变色,冷却后图形又复原,属于可逆变色油墨。
防伪油墨的优点在于普通观察条件下,标签是正常状态,当需要防伪鉴别时,可以用特定的手段简单快速地鉴别真伪。但防伪油墨也有致命的缺点,因为特殊油墨之所以具有防伪功能,很大一部分原因在于特殊油墨属于---的范围,购买门槛高,也就是说拥有特殊油墨的厂家在市面上较少,所以会达到一定的防伪效果。但目前来看,防伪油墨已经被大量用于各类标签和包装的防伪,购买门槛已变得较低,甚至没有实质性---,其防伪价值也在逐步降低。
防撕哑银标签生产厂起泡的原因有以下六种:
(1)胶黏剂涂布不均匀。由于胶黏剂涂布不均匀,因此胶黏剂少的地方就不能---地与被贴物粘接,直接导致标签起泡。
(2)贴标机压轮设计不佳、压力不够。在贴标时需要给标签均匀施加一定的压力,---标签的各部位和被贴基材完全结合。如果贴标机压轮施加的压力不够就会出现标签起泡的问题。
(3)印刷油墨中溶剂的渗透。标签印刷后,油墨中一些溶剂可能因温度、酸碱度、环境湿度等原因发生渗透现象。若发生渗透现象,油墨中的一些增塑剂等会与胶黏剂发生化学反应,使得胶黏剂失去黏性,标签表面出现起泡现象。
(4)被粘物表面不干净。被粘物在贴标前表面粘有灰尘、颗粒等脏物,比如被粘瓶体表面未清洗干净,不干胶标签与瓶体必然不能完全接触,导致起泡。
(5)干燥过程的影响。胶印过程中油墨的干燥方式为氧化聚合,这种方式适合纸张类材料,不适合薄膜材料。而丝网印刷一般采用的溶剂型油墨干燥方式为挥发性结膜,如果在烘干过程中采用薄底纸材料的话,就会出现不干胶标签变形和起泡。
(6)静电效应。静电效应是不干胶标签在生产过程中不可避免的---问题,我们要做的就是在标签生产过程中及时消除静电,经常采用的方法是接室外地线或保持车间地面的湿润。
防撕哑银标签生产厂印刷的进行过程中,静电在很大程度上会影响印刷的,因为静电等所引起的问题有很多,比较常见的有以下几种:
1.丝印后起网,印迹上油墨随着网版一起呈毛绒状拉起,工件取出后飞毛状墨丝方才断开的现象
2.套印时,---色与后一色油墨字边和图纹边缘相互排斥,不能---吻合,使两色墨迹之间印不上油墨。
3.网印中,工件粘在网版上,尤其粘在刮板移终点那个网版位置。
4.承印材料粘在一起分不开。
网印中因为静电的存在能造成很多问题,甚至使印刷不能继续下去,那么网印中的静电又如何避免和消除呢?
1.工件本身已带电。此时,可以使用除静电设备在丝印前对其表面进行去静电处理。方法很简单;用除静电设备消除工件表面静电即可,处理后就可以印刷
2.网印塑料工件带静电。事先可在塑料配方中增加抗静电剂,这就要求生产塑料原料供应商完成。
3.还可在带静电的工件表面增加一道涂布抗静电涂料的方法消除静电。
4.合理使用油墨的溶剂。即使油墨溶剂混合性能好,而导电性能好的溶剂调配油墨粘度。
5.从网印设备上增加工件接地,使其电荷释放而消除静电。
所以,千万不要因为静电很常见就忽略它在防撕哑银标签生产厂印刷过程中的影响,要尽量避免和消除静电带来的---影响,想要在生产过程中多注意这方面的问题,可以通过上面的方法来达成。
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