pet桶装水不干胶标签又叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。不干胶材料通常在标签联动机上印刷与加工,常见的印刷形式为凸印,其它印刷方式也有应用。在印刷阶段常见的故障有:
故障1:印刷后的标签表面墨层不干,干燥慢或墨层一擦就掉。
原因:印刷墨层太厚,墨量太大以及油墨中所使用的添加剂不合适、油墨变性或使用的油墨种类不合适等都会造成印刷后的标签墨层不干、干燥慢或墨层一擦就掉;此外,机器运转速度太快、干燥……
解决的办法是:
1、采用深墨薄印的方法来减少墨层的厚度;
2、使用干燥快的---油墨;
3、使用配套的添加刘,加放配套的干燥剂;
4、采取措施,延长印刷品的干燥或固化时间;
5、提高室温,适量排风,加快油墨干燥速度。
故障2:薄膜表面印刷墨层附着牢度差,易掉墨。
如果薄膜表面未经电晕处理,或薄膜的表面张力低于油墨的表面张力,油墨就不易附着;没使用的油墨与薄膜材料特性不匹配或使用的不是---油墨时,也会产生此类故障;而使用过期或失效油墨也不可避免地出现此类故障。另外,烘干装置(uv或红外热风干燥)功率低,致使油墨不能完全干燥或印刷墨层太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使长时间烘干后油墨脆化,也将导致薄膜表面印刷墨层附着牢差差,易掉墨。
双面pet桶装水不干胶标签是指在透明薄膜上进行多次印刷,达到外观上为双面标签的目的,常用的印刷方法有两种。这里有我们印刷的双面不干胶标签样品图片:反向标签。
多次印刷:首先,在透明薄膜材料上按反向色序印刷反向图文,然后在图文表面印刷白墨,盖住图文。在白墨表面按正常色序印卜图文,为保护油墨,采用覆膜工艺。标签经模切排废后,就形成双面标签。多层油墨印刷适合在轮转上进行,
使用uv油墨印刷。由于印刷色数多,往往需要两次印刷完成(如六色印---,两次印刷十二色)。如在装有uv轮转丝网印刷装置的平台标签机上,双面标签可一次印刷完成。
纸塑复合印刷:印刷原理同上,所不同的是,反向印刷的图文上不是印刷白色油墨,而是利用覆膜原理覆上白色纸张,盖上油墨。然后在纸张上印刷,完成双面印刷。纸塑复合印刷方式可在各类标签机上进行,如在间歇式小标签机上可两次加工完成。
反向标签是双面标签的特例,即在薄膜上印刷反向图文后,只印上白墨或覆上白纸,不再印刷。双面标签除可在标签机上以卷筒形式加工外,还可以单张形式加工,常用的方法为丝网印刷。
双面pet桶装水不干胶标签应用在透明的瓶体或玻璃上,如化妆品包装瓶、汽车驾驶室内窗户上的标签本车贴采用双面印刷技术,其中一面有胶,本标贴适合贴在门,汽车之类的玻璃物品上,可以正反面内容不一样。
一、压力问题
关于透明pet桶装水不干胶标签印刷,印刷压力对印刷影响很大。在有效印刷区域内保持均匀恒定的印刷压力,不仅能使印刷品墨色均匀,色差小,也能使印迹尺寸稳定。平压平型印---能够获得的印刷压力。但由于它存在的制造精度印版平整度的问题,以及不干胶基材厚薄不可能达到完全均匀,致使压力不均,影响了印刷。解决压力不均匀的措施一个是做衬垫,哪里压力小,就把哪里的工作台下部垫起来;一个是适当降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的,如果柔性硬度过低,会使图文几何尺寸向外扩张,使细小字体容易模糊。进行大面积印刷时,印刷压力的问题是不太容易解决的,对此我们借用烫金时采用的方法,即在工作台上垫一层晒制175线网纹、硬度为90°的硅橡胶版,这样可以解决排气和局部压力不足的问题。
二、晕影
有时不干胶产品上会出现云雾状的影子,这主要是匀墨不均造成。平压平不干胶印---的匀墨辊是一个直径为150mm可以轴向串动的镀铬铁辊,它的作用是从墨斗辊和传墨辊上接受油墨并把油墨匀匀调配,再传送给着墨辊,串墨辊失去串墨作用很容易形成晕影。另外,着墨辊是由软质---制成,如果不注意保养,使着墨效果下降,也会造成晕影,解决晕影就是解决匀墨不均问题,可适当增加给墨量。
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