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1、不干胶标签在印满版实地的时候容易背面沾脏,是由于不干胶标签表面铜版纸吸墨性差,印刷时尽量用原桶墨,不加调墨油,适当加一些去粘剂、防粘剂,天气热时不要加燥油。印满版实地往往容易背面粘脏,通常采用喷粉的办法来解决,尽管印刷防粘脏喷粉含有纯植物性材料,分散性和流动性都---,但是使用喷粉会直接影响印刷产品的表面光泽,使墨色不亮,并且污染环境,且对胶印机精度也有影响。
2、注意胶印水墨平衡,控制好印刷版面水份大小。在不脏印版的前提下使用少量的版面水份,不干胶标签平滑、光洁,印满版实地时要先印深颜色,而且墨量印足,以背面不粘脏为准,然后再薄薄地套印上底色,这样的印刷产品光洁度会比较好。
3、条码不干胶贴纸克服胶印中水大墨大的弊端,油墨不能调得太稀薄,太稀则容易背面沾脏,如果太稀可加入部分新墨,以增强油墨粘稠度。
条码不干胶贴纸起泡的原因有以下六种:
(1)胶黏剂涂布不均匀。由于胶黏剂涂布不均匀,因此胶黏剂少的地方就不能---地与被贴物粘接,直接导致标签起泡。
(2)贴标机压轮设计不佳、压力不够。在贴标时需要给标签均匀施加一定的压力,---标签的各部位和被贴基材完全结合。如果贴标机压轮施加的压力不够就会出现标签起泡的问题。
(3)印刷油墨中溶剂的渗透。标签印刷后,油墨中一些溶剂可能因温度、酸碱度、环境湿度等原因发生渗透现象。若发生渗透现象,油墨中的一些增塑剂等会与胶黏剂发生化学反应,使得胶黏剂失去黏性,标签表面出现起泡现象。
(4)被粘物表面不干净。被粘物在贴标前表面粘有灰尘、颗粒等脏物,比如被粘瓶体表面未清洗干净,不干胶标签与瓶体必然不能完全接触,导致起泡。
(5)干燥过程的影响。胶印过程中油墨的干燥方式为氧化聚合,这种方式适合纸张类材料,不适合薄膜材料。而丝网印刷一般采用的溶剂型油墨干燥方式为挥发性结膜,如果在烘干过程中采用薄底纸材料的话,就会出现不干胶标签变形和起泡。
(6)静电效应。静电效应是不干胶标签在生产过程中不可避免的---问题,我们要做的就是在标签生产过程中及时消除静电,经常采用的方法是接室外地线或保持车间地面的湿润。
印刷行业中,印刷设备是必不可少的。其中的印刷设备条码不干胶贴纸模切机在生产中起到重要的作用,模切的好坏会直接影响产品的,它的应用范围有多个方面。条码不干胶贴纸模切机的可以使用的范围如下:可用在绝缘emi:像铝箔、铜箔、pvc、pet、牛皮纸、海绵护套、珍珠护套等等。电子行业中的电器特殊胶垫、硅胶贴、魔术贴、导电胶、强力双面胶、3m、背光屏电子业、it业薄膜开关、汽车制造加工行业中所使用的胶贴产品等等。防尘材料如化妆棉、相机棉、高密海绵、过滤棉、防尘网、无纺布等等。防震产品:回力胶垫、橡胶、透明脚垫、poron垫、3m、阻燃eva、高发泡等等。耐热隔热材料:矽胶片、透明云母片、纤维布、隔热棉(布)等等。
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