不干胶标签又叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。不干胶材料通常在标签联动机上印刷与加工,常见的印刷形式为凸印,其它印刷方式也有应用。在印刷阶段常见的故障有:
故障1:印刷后的标签表面墨层不干,干燥慢或墨层一擦就掉。
原因:印刷墨层太厚,墨量太大以及油墨中所使用的添加剂不合适、油墨变性或使用的油墨种类不合适等都会造成印刷后的标签墨层不干、干燥慢或墨层一擦就掉;此外,机器运转速度太快、干燥……
解决的办法是:
1、采用深墨薄印的方法来减少墨层的厚度;
2、使用干燥快的---油墨;
3、使用配套的添加刘,加放配套的干燥剂;
4、采取措施,延长印刷品的干燥或固化时间;
5、提高室温,适量排风,加快油墨干燥速度。
故障2:薄膜表面印刷墨层附着牢度差,易掉墨。
如果薄膜表面未经电晕处理,或薄膜的表面张力低于油墨的表面张力,油墨就不易附着;没使用的油墨与薄膜材料特性不匹配或使用的不是---油墨时,也会产生此类故障;而使用过期或失效油墨也不可避免地出现此类故障。另外,烘干装置(uv或红外热风干燥)功率低,致使油墨不能完全干燥或印刷墨层太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使长时间烘干后油墨脆化,也将导致薄膜表面印刷墨层附着牢差差,易掉墨。
不干胶标签的使用已经与我们的日常生活紧密联系在一起,随着不干胶标签的使用越来越广泛,而在使用前,测试胶粘剂的类型便非常重要,需要看看这种胶粘剂是属于不干胶、热封胶还是涂胶水纸。有些胶粘剂会与特定物质发生化学反应。例如,用作标牌的不干胶标签在特定条件下会污染某些特殊的织物。有些需要短暂粘性的标签在---条件下会产生---的粘性;而某些需要有---粘性的标签在某些表面却会失去粘性。
在再生纸的表面使用不干胶标签和其他标签时,经常会出现问题。在进行循环加工的过程中有多种不同纸张,有些纸张会被硅或蜡的涂层污染,这样混合加工就污染了再生产品。在这些被污染的再生纸表面使用标签时,胶粘剂往往会失去作用。
很多人都错误的从标签左角或右角揭开拉下,这样会减弱接触部分不干胶的粘性,而且还会破坏材料中的“表面纤维 ”,使标签卷曲。从衬纸表面撕开不干胶标签的正确方法是:尽量保持标签的平直,从顶端或底端的中心剥开衬纸,可以---标签---地粘结到物体表面。
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