激光镭射标贴印刷起泡的原因有以下六种：
(1)胶黏剂涂布不均匀。由于胶黏剂涂布不均匀，因此胶黏剂少的地方就不能---地与被贴物粘接，直接导致标签起泡。
(2)贴标机压轮设计不佳、压力不够。在贴标时需要给标签均匀施加一定的压力，---标签的各部位和被贴基材完全结合。如果贴标机压轮施加的压力不够就会出现标签起泡的问题。
(3)印刷油墨中溶剂的渗透。标签印刷后，油墨中一些溶剂可能因温度、酸碱度、环境湿度等原因发生渗透现象。若发生渗透现象，油墨中的一些增塑剂等会与胶黏剂发生化学反应，使得胶黏剂失去黏性，标签表面出现起泡现象。
(4)被粘物表面不干净。被粘物在贴标前表面粘有灰尘、颗粒等脏物，比如被粘瓶体表面未清洗干净，不干胶标签与瓶体必然不能完全接触，导致起泡。
(5)干燥过程的影响。胶印过程中油墨的干燥方式为氧化聚合，这种方式适合纸张类材料，不适合薄膜材料。而丝网印刷一般采用的溶剂型油墨干燥方式为挥发性结膜，如果在烘干过程中采用薄底纸材料的话，就会出现不干胶标签变形和起泡。
(6)静电效应。静电效应是不干胶标签在生产过程中不可避免的---问题，我们要做的就是在标签生产过程中及时消除静电，经常采用的方法是接室外地线或保持车间地面的湿润。
在生产生活中，有的顾客在使用激光镭射标贴印刷时，可能会遇到一些粘贴时的困扰。那么，怎样---地让激光镭射标贴印刷---地仔生产生活中发挥它的作用呢，接下来给您详细介绍一些粘贴时的注意事项:
1：合适的粘贴环境是---粘贴效果的基本。所以粘贴之前要---环境的清洁，灰尘比较多的地方如果直接粘贴不干胶标签的话，很难粘的牢固。
2：粘贴前应做好准备工作，双手要干净；避免有粉尘、有汗、有水，影响粘性和损失外观。
3：被贴物表面要保持清洁；油污，水，灰尘颗料物都会影响标签粘贴附着力下降，出现此情况必需用清水，酒精，干布对被贴物进行清洁后再贴上标签。
4：粘贴时，操作者的手指尽可能不要接触胶水部份，或清洁双手后小面积地接触标签一角，避免减弱标签的粘贴力。
5：粘贴动作一次完成，避免粘贴过程中发现位置---再次揭开重新粘贴。
6：粘贴完成后，用干净的手指均匀的按压。
7：标签粘贴24小时后达到高离粘性值。
标签产品内容丰富，应用广泛。以前，有人狭义认为标签仅指不干胶等自粘性标签，这种看法局限了标签产品的开发和业务发展。现在，标签涵盖范围不断增大，新式标签的涵盖范围和分类主要包括胶粘标签、模内标签、直接丝网印刷标签、rfid标签、智能标签、热收缩标签和一些即涂标签等。
激光镭射标贴印刷的成本相对热收缩膜标签较贵，但能较表现精致标签的要求。主要为不干胶标签。
丝网印刷标签是将图案和文字采用丝网印刷方式印刷在容器包装上，图案和文字有---，整体效果好，但是如果颜色较多，采用直接丝网印刷的价格较为昂贵。而且直接丝网印刷的并不理想，较难反映精致图案和细小文字， 热收缩标签指采用热收缩膜作为包装标签，相对直接丝网印刷标签和不干胶标签的成本要低，但热收缩标签容易破损，不利于，整体形象也不怎么好。
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