在---标签生产厂的生产过程中,模切是---的一个环节,模切的好坏直接关系产品的。如果出现溢胶情况又该怎么办呢?
首先考虑---标签生产厂材料的性能,不同型号的材料有不同的粘胶剂类型,在生产前要充分了解相关性能,选择适合的加工工艺的材料。
---标签生产厂加工、存储的环境温度应控制在摄氏23+/-3度的范围,湿度应控制在相对55+/-5%的范围,温度过高会造成粘胶剂的流动性,较易出现模切溢胶现象。
接下来是主要的控制环节,必须使用锋利的刀具对标签进行模切,较钝的刀会对标签粘胶剂形成翻挤,导致在模切过程中标签出现溢胶。使用刀具在模切时要注意:过深的模切压力也会对标签粘胶剂形成过度挤压,过浅的模切压力可能会造成在模切过程中粘胶剂的拉丝现象,从而在标签边缘或标签表面形成溢胶。应避免在标签加工过程中存在对标签的滑动摩擦,与标签存在滑动摩擦的部件上容易堆积模切胶水,对标签边缘造成污染,影响产品的美观效果。
注意标签复卷张力的控制,过大的复卷张力对标签粘胶剂过度形成挤压,甚至造成标签在底纸上的滑移,会造成标签的溢胶。面积小的方型标签,由于在相同的压力下,承受的压强,同样容易出现标签溢胶的现象。 非方型的异型标签,由于复卷张力在轴向的不一致,容易造成局部张力过大的现象,形成标签的局部溢胶。
纸张类材料掉粉原因一般都是不干胶标签承印纸张自身差,表面涂层牢固度低就容易掉粉;环境潮湿或材料本身的问题使承印材料涂层表面强度降低或油墨粘度太大也容易造成掉粉故障;另外,掉粉还同条码标签的压机方有关。解决问题的办法是:
1、 选用承印材料,尤其是大面积实地印刷时;
2、 降低油墨粘度,要求各色序所用的印刷油墨的粘度要依次递减;
3、 ---材料的储存环境和印刷环境,降低环境湿度;
4、 在工艺设计上变实地印刷为平网印刷;
5、 正式印刷前先走空纸进行预印,可以去掉部浮粉;
6、 改换印刷设备压印方式,减少印刷接触面积。
一般贴在纸箱上的---标签生产厂通常都是铜板纸,在不沾水不磨损的情况可以保存很长时间,完全够时的销售期使用。寄到外国的话,如果不放心可以选用底纸好点的材料如艾利,蓝泰的进口的,生产出来的不干胶粘性大,保存时间长。还有---龙标签,防水防划,保存时间长。保存的时候要注意呀,不能放在高温的地方,好的材料会溢胶,差的会没粘性,以后注意就好了,也可能是用的材料太差的缘故,或材料过了保质期,可以退货。保存得当,一年是可以用到的。
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