石家庄市宏达印刷有限公司提供宏达不干胶-防水合成纸标签。
自动贴标机的主要工作原理是通过传送带以不变的速度将包装容器向自动贴标机进给,机械上的固定装置将包装容器之间分开一个固定的距离,并推动包装容器沿传送带的方向前进。贴标机的机械系统包括一个驱动轮, 一个贴标轮,和一个卷轴,驱动轮间歇性地拖动标签带运动,防水合成纸标签带从卷轴中被拉出,同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在包装容器上。自动贴标机的自动化程度高,工作效率快,适用范围广,主要适用的标签有不干胶标签,不干胶膜,电子---码,条形码等,在食品、玩具、日化、电子、五金、塑胶等行业均有广泛应用。
自动贴标对不干胶标签和材料的要求:
一、表面材料
防水合成纸标签的坚挺程度是出标的枢纽。因此要求表面材料有一定的强度和硬度,标签的坚挺程度又和材料的厚度及标签的面积有关,所以使用柔软的薄膜材料时,要适当增加其厚度,一般控制在100um以上。薄的纸张类材料,如60~70g/m2的纸张,一般不适合做大标签,而适合加工成小标签,如在超市常常使用的价格标签。标签的坚挺度差会导致贴标时不出标,或标签连同底纸一同复卷,使自动贴标失败。
二、离型力
也称剥离力,是标签脱离底纸时的力。离型力与粘合剂的种类、厚度及底纸表面的涂硅情况有关,还和贴标时的环境温度有关。离型力太小,标签在输送过程中轻易脱离底纸造成掉标;而离型力太大,标签脱离底纸难题,无法出标。所以应综合控制各项技术指标,使不干胶标签贴纸离型力在公道的范围内。
三、底纸
也是控制自动贴标的重要指标。要求底纸:
3.1)表面硅涂平均,离型力一致;
3.2)厚度平均,有一定的抗拉强度,---贴标时不断裂;
3.3)有好的透光性,---传感器准确识别标签的位置。
在防水合成纸标签的生产过程中,模切是---的一个环节,模切的好坏直接关系产品的。如果出现溢胶情况又该怎么办呢?
首先考虑防水合成纸标签材料的性能,不同型号的材料有不同的粘胶剂类型,在生产前要充分了解相关性能,选择适合的加工工艺的材料。
防水合成纸标签加工、存储的环境温度应控制在摄氏23+/-3度的范围,湿度应控制在相对55+/-5%的范围,温度过高会造成粘胶剂的流动性,较易出现模切溢胶现象。
接下来是主要的控制环节,必须使用锋利的刀具对标签进行模切,较钝的刀会对标签粘胶剂形成翻挤,导致在模切过程中标签出现溢胶。使用刀具在模切时要注意:过深的模切压力也会对标签粘胶剂形成过度挤压,过浅的模切压力可能会造成在模切过程中粘胶剂的拉丝现象,从而在标签边缘或标签表面形成溢胶。应避免在标签加工过程中存在对标签的滑动摩擦,与标签存在滑动摩擦的部件上容易堆积模切胶水,对标签边缘造成污染,影响产品的美观效果。
注意标签复卷张力的控制,过大的复卷张力对标签粘胶剂过度形成挤压,甚至造成标签在底纸上的滑移,会造成标签的溢胶。面积小的方型标签,由于在相同的压力下,承受的压强,同样容易出现标签溢胶的现象。 非方型的异型标签,由于复卷张力在轴向的不一致,容易造成局部张力过大的现象,形成标签的局部溢胶。
1、不干胶标签在印满版实地的时候容易背面沾脏,是由于不干胶标签表面铜版纸吸墨性差,印刷时尽量用原桶墨,不加调墨油,适当加一些去粘剂、防粘剂,天气热时不要加燥油。印满版实地往往容易背面粘脏,通常采用喷粉的办法来解决,尽管印刷防粘脏喷粉含有纯植物性材料,分散性和流动性都---,但是使用喷粉会直接影响印刷产品的表面光泽,使墨色不亮,并且污染环境,且对胶印机精度也有影响。
2、注意胶印水墨平衡,控制好印刷版面水份大小。在不脏印版的前提下使用少量的版面水份,不干胶标签平滑、光洁,印满版实地时要先印深颜色,而且墨量印足,以背面不粘脏为准,然后再薄薄地套印上底色,这样的印刷产品光洁度会比较好。
3、防水合成纸标签克服胶印中水大墨大的弊端,油墨不能调得太稀薄,太稀则容易背面沾脏,如果太稀可加入部分新墨,以增强油墨粘稠度。
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