桶装水不干胶标签印刷起泡的原因有以下六种:
(1)胶黏剂涂布不均匀。由于胶黏剂涂布不均匀,因此胶黏剂少的地方就不能---地与被贴物粘接,直接导致标签起泡。
(2)贴标机压轮设计不佳、压力不够。在贴标时需要给标签均匀施加一定的压力,---标签的各部位和被贴基材完全结合。如果贴标机压轮施加的压力不够就会出现标签起泡的问题。
(3)印刷油墨中溶剂的渗透。标签印刷后,油墨中一些溶剂可能因温度、酸碱度、环境湿度等原因发生渗透现象。若发生渗透现象,油墨中的一些增塑剂等会与胶黏剂发生化学反应,使得胶黏剂失去黏性,标签表面出现起泡现象。
(4)被粘物表面不干净。被粘物在贴标前表面粘有灰尘、颗粒等脏物,比如被粘瓶体表面未清洗干净,不干胶标签与瓶体必然不能完全接触,导致起泡。
(5)干燥过程的影响。胶印过程中油墨的干燥方式为氧化聚合,这种方式适合纸张类材料,不适合薄膜材料。而丝网印刷一般采用的溶剂型油墨干燥方式为挥发性结膜,如果在烘干过程中采用薄底纸材料的话,就会出现不干胶标签变形和起泡。
(6)静电效应。静电效应是不干胶标签在生产过程中不可避免的---问题,我们要做的就是在标签生产过程中及时消除静电,经常采用的方法是接室外地线或保持车间地面的湿润。
桶装水不干胶标签印刷的印前设计要求:
(1)了解工艺路线。
(2)在色彩的运用上应多使用专色弥补四色印刷的不足,色彩应简洁明了。
(3)同一颜色亮调与实地要分开进行制版。
(4)线条不能过细,文字不能过小。
(5)层次运用上强调中间调,高光和暗调处层次要平。
(6)标签印刷拼版时要考虑出标的方向、拼版标签的位置等。
柔印树脂版的酒类不干胶标签
柔性版具有高弹性、高耐印力、高分辨率的特点,要制作高的印版,除高版材外还需要高的制版技术和制版设备。目前较好的由聚酯保护层、感光树脂层、聚酯支撑膜三部分构成。感光树脂层被附着在聚酯支撑膜上,---尺寸的稳定性,上面再覆盖一层聚酯保护层,聚酯保护层和聚酯支撑膜卡保护版材在搬运、裁切和背---过程中避免损伤。
近年来,随着我国的经济快速发展,使得市场充斥着各种商业元素。对于桶装水不干胶标签印刷来说,标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然推动了桶装水不干胶标签印刷印刷技术的发展。也正因如此,商品所用的标签也不再满足与简单的包装,利用印刷设计将企业元素,产品表露出来将成为企业的重要营销手段,而标签不仅仅是将企业的名称、型号等信息引入,---的不干胶标签印刷设计更是能帮助企业在激烈的产品竞争中---。 作为印刷厂来说,印刷出一款标签不仅是客户的要求也是印刷厂重视的问题,要印刷出一款好的标签,在设计、选材、油墨、印刷加工这些环节都需做到一丝不苟。
设计:美观---的设计会给人留下---的印象,好的设计应包含产品商品、含义、美观以及材料的使用。
选材:选材也是一个不可忽视的重要环节,在选材时需要根据不同的商品选材不同的标签材料,但是也好---注意标签的抗压要求,比如:标签的耐摩擦性、腐蚀性、是否耐高温等因素。
对于标签来说,单位面积一般都不大,必须要在小面积上呈现多种信息,这对印刷的清晰度要求---,印刷出来的成品必须色彩鲜艳,字迹清晰。高光和暗处层次要平,线条不能过细,文字大小适中,使画---有色彩艳丽、层次丰富。
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