双面热敏纸标签定做是指在透明薄膜上进行多次印刷,达到外观上为双面标签的目的,常用的印刷方法有两种。这里有我们印刷的双面不干胶标签样品图片:反向标签。
多次印刷:首先,在透明薄膜材料上按反向色序印刷反向图文,然后在图文表面印刷白墨,盖住图文。在白墨表面按正常色序印卜图文,为保护油墨,采用覆膜工艺。标签经模切排废后,就形成双面标签。多层油墨印刷适合在轮转上进行,
使用uv油墨印刷。由于印刷色数多,往往需要两次印刷完成(如六色印---,两次印刷十二色)。如在装有uv轮转丝网印刷装置的平台标签机上,双面标签可一次印刷完成。
纸塑复合印刷:印刷原理同上,所不同的是,反向印刷的图文上不是印刷白色油墨,而是利用覆膜原理覆上白色纸张,盖上油墨。然后在纸张上印刷,完成双面印刷。纸塑复合印刷方式可在各类标签机上进行,如在间歇式小标签机上可两次加工完成。
反向标签是双面标签的特例,即在薄膜上印刷反向图文后,只印上白墨或覆上白纸,不再印刷。双面标签除可在标签机上以卷筒形式加工外,还可以单张形式加工,常用的方法为丝网印刷。
双面热敏纸标签定做应用在透明的瓶体或玻璃上,如化妆品包装瓶、汽车驾驶室内窗户上的标签本车贴采用双面印刷技术,其中一面有胶,本标贴适合贴在门,汽车之类的玻璃物品上,可以正反面内容不一样。
在热敏纸标签定做的生产过程中,模切是---的一个环节,模切的好坏直接关系产品的。如果出现溢胶情况又该怎么办呢?
首先考虑热敏纸标签定做材料的性能,不同型号的材料有不同的粘胶剂类型,在生产前要充分了解相关性能,选择适合的加工工艺的材料。
热敏纸标签定做加工、存储的环境温度应控制在摄氏23+/-3度的范围,湿度应控制在相对55+/-5%的范围,温度过高会造成粘胶剂的流动性,较易出现模切溢胶现象。
接下来是主要的控制环节,必须使用锋利的刀具对标签进行模切,较钝的刀会对标签粘胶剂形成翻挤,导致在模切过程中标签出现溢胶。使用刀具在模切时要注意:过深的模切压力也会对标签粘胶剂形成过度挤压,过浅的模切压力可能会造成在模切过程中粘胶剂的拉丝现象,从而在标签边缘或标签表面形成溢胶。应避免在标签加工过程中存在对标签的滑动摩擦,与标签存在滑动摩擦的部件上容易堆积模切胶水,对标签边缘造成污染,影响产品的美观效果。
注意标签复卷张力的控制,过大的复卷张力对标签粘胶剂过度形成挤压,甚至造成标签在底纸上的滑移,会造成标签的溢胶。面积小的方型标签,由于在相同的压力下,承受的压强,同样容易出现标签溢胶的现象。 非方型的异型标签,由于复卷张力在轴向的不一致,容易造成局部张力过大的现象,形成标签的局部溢胶。
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