石家庄市宏达印刷有限公司提供宏达标签厂-邢台镭射不干胶标签加工厂。
自动贴标机的主要工作原理是通过传送带以不变的速度将包装容器向自动贴标机进给,机械上的固定装置将包装容器之间分开一个固定的距离,并推动包装容器沿传送带的方向前进。贴标机的机械系统包括一个驱动轮, 一个贴标轮,和一个卷轴,驱动轮间歇性地拖动标签带运动,镭射不干胶标签加工厂带从卷轴中被拉出,同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在包装容器上。自动贴标机的自动化程度高,工作效率快,适用范围广,主要适用的标签有不干胶标签,不干胶膜,电子---码,条形码等,在食品、玩具、日化、电子、五金、塑胶等行业均有广泛应用。
自动贴标对不干胶标签和材料的要求:
一、表面材料
镭射不干胶标签加工厂的坚挺程度是出标的枢纽。因此要求表面材料有一定的强度和硬度,标签的坚挺程度又和材料的厚度及标签的面积有关,所以使用柔软的薄膜材料时,要适当增加其厚度,一般控制在100um以上。薄的纸张类材料,如60~70g/m2的纸张,一般不适合做大标签,而适合加工成小标签,如在超市常常使用的价格标签。标签的坚挺度差会导致贴标时不出标,或标签连同底纸一同复卷,使自动贴标失败。
二、离型力
也称剥离力,是标签脱离底纸时的力。离型力与粘合剂的种类、厚度及底纸表面的涂硅情况有关,还和贴标时的环境温度有关。离型力太小,标签在输送过程中轻易脱离底纸造成掉标;而离型力太大,标签脱离底纸难题,无法出标。所以应综合控制各项技术指标,使不干胶标签贴纸离型力在公道的范围内。
三、底纸
也是控制自动贴标的重要指标。要求底纸:
3.1)表面硅涂平均,离型力一致;
3.2)厚度平均,有一定的抗拉强度,---贴标时不断裂;
3.3)有好的透光性,---传感器准确识别标签的位置。
是否知道不同的镭射不干胶标签加工厂纸应该如何选择碳带吗,铜版纸,光粉纸,书写纸等一般标签可以使用蜡基碳带。那么问题来了,为什么这几种纸质要选择蜡基碳带呢,蜡基碳带是以腊和碳黑(假设为黑色碳带)为主要材料,作为涂层材料的产品。不干胶标蜡基碳带是便宜的碳带,主要用于一般纸张的打印,使用蜡基碳带必须注意的是与纸张的配合,蜡基碳带使用用于表面手感上略有凹凸的材质,比较不适用于表面光滑如镜的材料譬如pet材质的产品。不干胶标蜡基碳带约占有市场的70%左右份额,是一般打印麦头等大型纸张标签常用的产品。
铜版纸,光粉纸,书写纸,合成纸等标签可以使用混合基碳带。使用标签机混合基碳带即以腊和树脂混合为主要材料,作为涂层材料的产品。混合的比例则随着需要而改变,主要用于表面比较光滑的材料,一般对于表面要求比较严格的产品适合使用,譬如普通消耗性产品的标示,其表现就是结合上列两种碳带的优点而制成。
纸张类材料掉粉原因一般都是不干胶标签承印纸张自身差,表面涂层牢固度低就容易掉粉;环境潮湿或材料本身的问题使承印材料涂层表面强度降低或油墨粘度太大也容易造成掉粉故障;另外,掉粉还同条码标签的压机方有关。解决问题的办法是:
1、 选用承印材料,尤其是大面积实地印刷时;
2、 降低油墨粘度,要求各色序所用的印刷油墨的粘度要依次递减;
3、 ---材料的储存环境和印刷环境,降低环境湿度;
4、 在工艺设计上变实地印刷为平网印刷;
5、 正式印刷前先走空纸进行预印,可以去掉部浮粉;
6、 改换印刷设备压印方式,减少印刷接触面积。
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